Samou4ka » 🏠 Для дома » 3D-принтер и 3D-печать. Технология создания объемных деталей

3D-принтер и 3D-печать. Технология создания объемных деталей

С некоторых пор все чаще встречаются такие понятия, как 3D-печать и 3D-принтер. Каждый из нас знает, что такое печать и что такое принтер, представляет, что такое 3D. Но вкупе эти два понятия представить сложно: получается что-то странное и немыслимое. Можно предположить, анализируя названия, что из печати выходят материалы в 3D-формате. Так оно и есть. Попытаемся выяснить все более подробно.

Что есть 3D-принтер?

3D-принтер – это умная машина, работа которой направлена на послойное создание практически любого физического прототипа реального объекта на основе виртуальной 3D-модели. Изготовить посредством 3D-печати можно практически любой предмет: от колечка до женской туфельки, от меча до космического корабля.

3D-принтер и 3D-печать. Технология создания объемных деталей

Принцип работы 3D-принтера

В упрощенном виде принцип работы 3D-принтера можно представить в виде четырех следующих друг за другом шагов:

  1. создание на компьютере 3D-модели объекта;
  2. отправка созданного объекта на печать;
  3. получение принтером информации об объекте;
  4. «печать» материального объекта.

3D-объект строится из слоев. Печать начинается с нижнего уровня, первого слоя. Далее принтер ждет, пока этот слой высохнет. Затем продолжает печатать следующий слой. И так до самого конца. Процессы наслоения могут быть различными. Все зависит от модели принтера и применяемых материалов. 3D-устройства «печатают» металлом, полимерами, гипсом, смолами и другими материалами.

Таким образом, то, что было изображено на экране компьютера, можно теперь потрогать руками и как-то использовать. 3D-принтер справляется с деталями любой сложности. Пока такие устройства делают только штучные заказы: слишком много времени тратится на «печать». Но для изготовления модели будущего продукта подходят идеально. Потому очень популярны у дизайнеров и инженеров.

Технология

Слои при 3D-печати формируются двумя технологиями:

1.Лазерной

Способы:

  • лазерная печать (жидкий фотополимер постепенно засвечивается ультрафиолетовым лазером, затвердевает, превращаясь в прочный пластик);
  • лазерное спекание (порошок из легкосплавного пластика прожигается постепенно лазером; так получается контур будущего объекта; с готовой детали лишний порошок просто стряхивается);
  • ламинирование (лазер вырезает в каждом слое материала контур будущей детали; слои постепенно накладываются один на одного и склеиваются).

2. Струйной

Способы:

  • постепенное охлаждение материала (на охлаждаемую платформу-основу раздаточное устройство выдавливает капли расплавленного термопластика, которые быстро слипаются друг с другом и застывают, формируя слои будущей детали);
  • полимеризация (метод похож на предыдущий; отличие — фотополимерный пластик твердеет под действием ультрафиолетовой лампы);
  • склеивание порошкообразного материала (принцип такой же, как при лазерном спекании; но порошок склеивается поступающим из струйной головки клеящим составом).

Для изготовления больших архитектурных объектов в качестве самотвердеющего материала применяются густые керамические смеси.

Как вам статья? Ваша реакция:
+1
0
+1
0
+1
0
+1
0
+1
0
+1
0
Расскажите друзьям:
Оцените статью:
Оставить комментарий